Stor diameter stenborespand

"Hyper Drill er forpligtet til at skabe skræddersyede løsninger til specialiserede applikationer og levere de optimale pæleinstallationsstrategier." Denne varige mission driver Hyper Drill til at reagere dygtigt på kravene fra det internationale marked. Ved at integrere en indgående forståelse af slutbrugernes behov inden for boreudstyrsindustrien opfylder Hyper Drill dygtigt de forskellige krav fra vores kunder. Vi er dedikerede til at fremstille premium, meget tilpasningsdygtige produkter, tilbyde eksperttilpassede tjenester og fremme et stærkt kundeengagement. Dette sikrer, at vores sandspande med stor diameter udmærker sig i ydeevne inden for specifikke driftsmiljøer, hvilket maksimerer deres effektivitet og pålidelighed.

 

Den store diameter af skovlen gør det muligt for den at udvinde større mængder sten i en enkelt operation, hvilket øger effektiviteten af ​​din boreproces markant. Dens robuste konstruktion og komponenter af høj kvalitet garanterer holdbarhed og ensartet ydeevne, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

 

Stenboremaskinens design har et skarpt skær, der er effektivt til at skære i sten, en tønde med stor kapacitet, der kan rumme en betydelig mængde stenaffald, og en optimeret slaggeudledningskanal, der letter hurtig fjernelse af slagger, der dannes under boreproces.

 

Den store Diameter Rock Drill Bucket Drill er velegnet til en række tekniske applikationer, herunder store infrastrukturprojekter, konstruktion af bropæle og storskala minedrift. Det er i stand til at levere effektive og nøjagtige klippeboretjenester med stor diameter til disse projekter.

 

 

Hyper Drill kan producere en stor diameter borespand op til 2500 mm, 3000 mm.

 

Unikt design: Det tilpasser sig til forskellige lag såsom grus og stærkt forvitrede klippelag, og tilbyder cylindriske og koniske skovldesign med justerbare tandvinkler, et bunddæksel af højstyrke manganstål og et almindeligt brugt dobbeltbundsdesign.

 

Applied Strata: Den er velegnet til hårde lag som brostenslag og forvitrede stenlag, med tandsandspanden anvendelig til endnu hårdere og komplekse lag.

 

Konstruktionseffektivitet: Det øger konstruktionshastigheden betydeligt og reducerer tiden, og byder på vejledning, beskyttelse, effektiv lastning og nem aflæsning, hvilket gør den velegnet til komplekse lag.

 

Bred anvendelighed: Det er bredt anvendeligt til forskellige fundamentapplikationer, uanset om det er blødt eller hårdt, og spiller en nøglerolle i roterende boreudstyr.

 

 

 

Stenborespandindeks

Borediameter	Skallængde	Shell Dia.	Skaltykkelse	Øvre Plade Thinkess	Bundplade Thinkcess	Tænder nr.
mm	mm	mm	mm	mm	mm	nr
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※Anden størrelse kan tilpasses efter kundens efterspørgsel

 

 

En stenspand, også kendt som en stenborespand eller en stenudgravningsspand, er et specialiseret værktøj, der bruges i byggeri, minedrift og andre industrier til at bore i og udgrave hårde klippeformationer. Formålet med en stenspand er at lette boring og fjernelse af sten på en kontrolleret og effektiv måde. Her er de vigtigste formål og funktioner ved en stenspand:

 

Stenboring: Stenspande er designet til at bore i hårde klippeformationer ved hjælp af specialiserede bor, der kan modstå de høje kræfter og temperaturer, der genereres under klippeboring.

Stenudgravning: Når stenen er boret, bruges stenspanden til at udgrave og fjerne den knækkede sten fra borestedet. Skovlen er typisk udstyret med en mekanisme til at bryde stenen op og en mekanisme til at løfte og fjerne stenen fra stedet.

Rydning og klassificering: Stenspande kan bruges til at rydde og sortere stedet, hvilket gør det klar til yderligere byggeri eller udgravningsaktiviteter.

Underjordisk konstruktion: I underjordiske byggeprojekter, såsom tunnelering eller skaktsynkning, bruges stenspande til at bore og udgrave klippen, efterhånden som byggeriet skrider frem.

Geoteknisk undersøgelse: Stenspande kan bruges i geoteknisk undersøgelse til at bore kerneprøver fra klippeformationerne, hvilket giver værdifuld information om klippens egenskaber og sammensætning.

Stenbrud og minedrift: Ved stenbrud og minedrift anvendes stenspande til at udvinde og fjerne stenmateriale fra stenbruddet eller mineområdet.

Dæmnings- og Fundamentbyggeri: Stenspande bruges til konstruktion af dæmninger og fundamenter til at bore i og udgrave klippen, hvilket sikrer en stabil og sikker struktur.

Anlægsprojekter: Stenspande bruges i anlægsprojekter, såsom vejbygning, brobygning og lægning af jernbanespor, til at bore og udgrave klippeformationerne.

 

Stenskovle er typisk monteret på gravemaskiner, rendegravere eller andre entreprenørmaskiner og er udstyret med en robust og holdbar konstruktion til at modstå de krævende forhold ved klippeboring og udgravning. De er designet til at fungere i en bred vifte af miljøer og forhold, hvilket gør dem til alsidige værktøjer til forskellige stenrelaterede konstruktions- og graveopgaver.

 

 

Stenboreskovle er designet til at bore huller med specifikke diametre, der er nødvendige til forskellige konstruktions-, minedrifts- og geotekniske formål. Hullerne, der bores af stenboreskovle, er typisk designet til at have en præcis størrelse, der matcher kravene til den påtænkte anvendelse. Der er dog scenarier, hvor overstørrelsesboring kan være påkrævet:

 

Kerneboring: Ved kerneboringsoperationer, hvor der kræves stenprøver til analyse, skal hullerne muligvis være større end selve kerneprøverne for at rumme de nødvendige ekstraktionsværktøjer og forhindre, at kernen bliver beskadiget under udvindingen.

Placering af materialer: I nogle tilfælde kan stenboreskovle bruges til at skabe huller, der er større end den endelige ønskede diameter for at tillade placering af yderligere materialer såsom stålarmering eller fugemateriale i hullet.

Boring i lag: Når der bores gennem flere lag af sten med varierende hårdhed, skal det indledende hul muligvis være større for at rumme de svagere lag, før den endelige boring til den ønskede diameter kan afsluttes.

Fjernelse af affaldsmateriale: Nogle gange bores et hul med større diameter for at gøre det nemt at fjerne affaldsmateriale fra borestedet. Dette er især nyttigt, når affaldsmaterialet er svært at håndtere eller transportere.

 

I alle disse tilfælde er beslutningen om at bore et overdimensioneret hul baseret på projektets specifikke behov og de anvendte materialer eller udstyr. Det er vigtigt at sikre, at den større hulstørrelse ikke kompromitterer integriteten af ​​den endelige struktur eller det tilsigtede formål med boreoperationen.

 

 

 

Valget af pilotborediameter ved boring af huller med større diameter er påvirket af flere faktorer, herunder boremetoden, typen af ​​materiale, der bores, og den ønskede endelige huldiameter. Her er nogle generelle retningslinjer for valg af den passende pilotborediameter:

 

Boremetode: Boremetoden (f.eks. rotationsboring, slagboring, diamantboring) vil bestemme den anbefalede pilotboringsdiameter. Ved rotationsboring er det f.eks. almindelig praksis at bruge et pilotbor, der er 10-20 % mindre end den endelige huldiameter.

Materiale, der bores: Materialetypen (f.eks. blød sten, hård sten, beton, stål) vil påvirke pilotborets diameter. Blødere materialer kan give mulighed for et mindre pilotbor, mens hårdere materialer kan kræve et større pilotbor for at sikre effektiv hulforstørrelse.

Ønsket endelig huldiameter: Den ønskede endelige huldiameter vil påvirke valget af pilotborets diameter. Hvis den endelige huldiameter er meget stor, kan et større pilotbor være nødvendigt for at skabe et stabilt udgangspunkt for boret med større diameter.

Boreudstyr: Boreudstyrets muligheder, såsom den maksimale borekronestørrelse, der kan bruges, vil også påvirke valget af pilotborediameter.

Økonomiske overvejelser: I nogle tilfælde kan omkostningerne til pilotboret og det endelige bor påvirke beslutningen. Det er vigtigt at balancere omkostningerne med boreeffektiviteten og den endelige hulkvalitet.

Skære ydeevne: Pilotborets skæreydelse er afgørende. Et pilotbor, der er for lille, giver muligvis ikke tilstrækkelig støtte til boret med større diameter, hvilket fører til øget slitage på udstyret.

 

Generelt for huller med større diameter er et pilotbor, der er 10-20 % mindre end den endelige huldiameter, et almindeligt udgangspunkt. Det er dog vigtigt at rådføre sig med producenten af ​​boreudstyret og borekronen for at sikre den bedst egnede pilotborediameter til den specifikke boreapplikation.

 

 

 

 

1. Det banebrydende produktionsudstyr til foringsrør og boreværktøjer.

 

2. En alt-i-en producent af boreværktøjer, såsom boreskovlen, sneglen, kernetønden, CFA, foringsrør, kelly bar, borekroner, rullestykker, pælebrydere, desander osv.

 

3. Hurtig leveringstid og materialeleverandører af topkvalitet.

 

4. Produktet produceres og sælges direkte af producenten, hvilket eliminerer behovet for mellemmænd og tilbyder en konkurrencedygtig pris.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: stenborespand med stor diameter, Kina boreskovl med stor diameter, producenter, leverandører, fabrik